Asitleme · yağ ile yıkama · partikül ölçümü
Hidrolik devreleri devreye almadan önce asitleme (pickling) ve flushing ile temizliyor, partikül sayımıyla ISO 4406 temizlik sınıfını raporluyoruz. Flushing ünitesi ve partikül ölçüm cihazı da kiralıyoruz.
Hidrolik arızaların büyük bölümü kirlilikten kaynaklanır. Kaynak ve montajdan kalan çapak, tufal ve toz; pompayı, valf sürgülerini ve silindir keçelerini ilk çalıştırmada aşındırır. Devre, normal çalışmaya alınmadan önce temizlenirse bu hasarın önüne geçilir, üretim verimliliği korunur.
Sirkülasyon yönteminde asitleme, boru devreleri yerine monte edilip birbirine bağlandıktan sonra yapılır. Asit çözeltisi pompayla borulardan dolaştırılarak tufal ve pas çözülür; ardından hat nötralize edilir, durulanır ve korozyona karşı korunur.
Hassas ekipmanlar (pompa, valf, silindir, akü) asitleme devresinin dışında bırakılır; hatlar köprülenerek kapalı devre oluşturulur.
Flushing ünitesi, hattın içinden çalışma debisinin üzerinde, türbülanslı akışla yağ geçirir. Yağ her turda ince filtrelerden geçer; partikül sayım cihazı temizliği çevrim içi ölçer. Hedef temizlik sınıfına ulaşılıp ölçüm kararlı hâle gelince işlem sonlandırılır ve rapor düzenlenir.
Çalışan sistemlerde yağın temizlik sınıfını yerinde ölçüyor, filtre ve yağ değişim kararını veriye bağlıyoruz. Kendi ekibi olan tersane ve fabrikalara flushing ünitesi ve partikül ölçüm cihazı kiralıyoruz.
ISO 4406 kodu; 4, 6 ve 14 mikron üzerindeki partikül sayılarını üç rakamla verir. Rakam küçüldükçe yağ temizdir.
| Ekipman | ISO 4406 hedefi |
|---|---|
| Servo valfler | 16/14/11 |
| Oransal valfler | 17/15/12 |
| Kanatlı ve pistonlu pompa ve motorlar | 18/16/13 |
| Yön ve basınç kontrol valfleri | 18/16/13 |
| Dişli pompa ve motorlar | 19/17/14 |
| Akış kontrol valfleri, silindirler | 20/18/15 |
| Yeni, kullanılmamış yağ | 20/18/15 |
Flushing, hidrolik boru devrelerinin devreye alınmadan önce yüksek debili ve filtreli yağ sirkülasyonuyla yıkanmasıdır. Amaç, montajdan kalan partikülleri sistemden atmak ve yağı hedef temizlik sınıfına getirmektir.
Pickling (asitleme) kimyasal bir işlemdir; boru iç yüzeyindeki tufal ve pası çözer. Flushing mekanik bir yıkamadır; serbest partikülleri yağ akışıyla filtreye taşır. Kaynaklı karbon çelik hatlarda önce pickling, ardından flushing yapılır.
Sistemdeki en hassas ekipman belirler. Servo valfli sistemlerde ISO 4406’ya göre 16/14/11, oransal valflerde 17/15/12, genel yön kontrol valfli sistemlerde 18/16/13 tipik hedeflerdir.
Hat uzunluğuna, boru çapına, başlangıç kirliliğine ve hedef sınıfa bağlıdır; küçük bir devre saatler içinde, büyük bir gemi sistemi günler içinde tamamlanır. Keşif sonrası süre ve yöntem planı veriyoruz.
Evet. Flushing ünitesi ve partikül ölçüm cihazını kiralıyoruz; istenirse operatör ve süpervizör desteğiyle birlikte.
Teklif ve teknik destek
Silindir ölçüsü, ünite kapasitesi ya da gemideki bir borulama işi: ihtiyacınızı yazın, mühendislik ekibimiz teknik çözüm ve teklifle dönsün.
